Nålstuds och höghastighetsstickning
På cirkulära stickmaskiner innebär högre produktivitet snabbare nålrörelser som ett resultat av ett ökat antal stickmatningar och av maskinrotationshastigheter. På tygstickningsmaskiner har maskinvarven per minut nästan fördubblats och antalet matare har tolvfaldigats under de senaste 25 åren, så att så många som 4 000 banor per minut kan stickas på vissa vanliga maskiner, medan på vissa höga maskiner. -hastighet sömlösa slangmaskinertangentiell hastighetav nålarna kan vara mer än 5 meter per sekund. För att uppnå denna produktivitet har forskning och utveckling varit nödvändig inom maskin-, kam- och nåldesign. De horisontella kamspårssektionerna har reducerats till ett minimum, medan nålkrokar och spärrar har reducerats i storlek där det är möjligt för att minska omfattningen av nålrörelsen mellan röjnings- och vältningspunkterna. 'Nålstuds' är ett stort problem i höghastighets rörformig maskinstickning. Detta orsakas av att nålstöten plötsligt kontrolleras av stöten av att träffa den övre ytan av uppåtkastningskammen efter att den har accelererat bort från stygnkammens lägsta punkt. I detta ögonblick kan tröghet vid nålhuvudet få det att vibrera så häftigt att det kan spricka; även den uppåtgående kammen blir gropad i detta avsnitt. Nålar som passerar genom misssektionen påverkas särskilt eftersom deras kolvar endast kommer i kontakt med den lägsta delen av kammen och i en skarp vinkel som accelererar dem nedåt mycket snabbt. För att minska denna effekt används ofta en separat kam för att styra dessa kolvar i en mer gradvis vinkel. De jämnare profilerna hos den icke-linjära kammen hjälper till att minska nålstuds och en bromseffekt uppnås på rumpan genom att hålla avståndet mellan stygn- och uppkastkammarna till ett minimum. Av denna anledning är den uppåtgående kammen på vissa slangmaskiner horisontellt justerbar i kombination med den vertikalt justerbara sömkammen. Reutlingen Institute of Technology har utfört en betydande mängd forskning kring detta problem och som ett resultat av detta har en ny design av spärrnål med en slingrande skaft, en låg slät profil och en kortare krok är nu tillverkad av Groz-Beckert för höghastighets rundstickning maskiner. Slingrande formen hjälper till att avleda stötstöten innan den når nålhuvudet, vars form förbättrar motståndet mot påkänningar, liksom den låga profilen, medan den mjukt formade spärren är utformad för att öppnas långsammare och fullständigt till en dämpad position som produceras genom ett dubbelsågsnitt.
Intim klädsel med speciella funktioner
Maskiner/teknikinnovation
Strumpbyxor tillverkades traditionellt med hjälp av cirkulära stickmaskiner. RDPJ 6/2 varpstickningsmaskinerna från Karl Mayer debuterade 2002 och används för att skapa sömlösa, jacquardmönstrade strumpbyxor och strumpbyxor med fisknät. MRPJ43/1 SU och MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel stickmaskiner från Karl Mayer kan producera strumpbyxor med spets och reliefliknande mönster. Andra förbättringar av maskiner gjordes för att öka effektiviteten, produktiviteten och strumpbyxans kvalitet. Regleringen av skirhet i strumpbyxmaterial har också varit föremål för en del forskning av Matsumoto et al. [18,19,30,31]. De skapade ett hybrid experimentellt sticksystem som består av två experimentella cirkulära stickmaskiner. Två enkla täckta garnsektioner fanns på varje täckningsmaskin. De enkeltäckta garnerna skapades genom att hantera täckningsnivåerna på 1500 tvinningar per meter (tpm) och 3000 tpm i nylongarn med ett dragförhållande på 2 = 3000 tpm/1500 tpm för kärnpolyuretangarnet. Strumpbyxproverna stickades under konstant tillstånd. En högre yta i strumpbyxorna uppnåddes genom den lägre täckningsnivån. Olika tpm-täckningsnivåer i olika benregioner användes för att skapa fyra olika strumpbyxprover. Resultaten visade att ändring av den enkeltäckta garnetäckningsnivån i benpartierna hade en betydande inverkan på strumpbyxtygets estetik och skirhet, och att den mekaniska hybriden systemet skulle kunna förbättra dessa funktioner.
Posttid: 2023-04-04