Den cirkulära stickmaskinen består huvudsakligen av en transmissionsmekanism, en garnstyrningsmekanism, en slingbildningsmekanism, en kontrollmekanism, en utarbetningsmekanism och en hjälpmekanism, garnledande mekanism, loop bildningsmekanism, kontrollmekanism, dragmekanism och hjälpmekanism (7, varje mekanism Lapping, kontinuerlig slinga, böjning, avlägsnande och loopformning (8-9) program och garnjitteregenskaperna har god repeterbarhet, så att fel som garnbrott kan bestämmas genom att jämföra garnjitterstatusen för samma cirkulära stickade delar av tyget.
Denna artikel undersöker ett självlärande externt inslagsmaskingarnstatusövervakningssystem, bestående av en systemkontroll och en garnstatusdetekteringssensor, se figur 1. Anslutningen av ingången och utgången
Stickningsprocessen kan synkroniseras med huvudkontrollsystemet. Garnstatussensorn bearbetar den fotoelektriska signalen med hjälp av den infraröda ljussensorprincipen och erhåller garnrörelsegenskaperna i realtid och jämför dem med rätt värden. Systemkontrollen överför larminformationen genom att ändra nivåkignalen för utgångsporten, och kontrollsystemet för den cirkulära inslagsmaskinen tar emot larmsignalen och styr maskinen att stoppa. Samtidigt kan systemkontrollen ställa in larmkänslighet och feltolerans för varje garnstatussensor via RS-485-bussen.
Garnet transporteras från cylindergarnet på garnramen till nålen via garnstatusdetekteringssensorn. När huvudkontrollsystemet för den cirkulära inslagsmaskinen kör mönsterprogrammet, börjar nålcylindern att rotera och i samband med de andra rör sig nålen på slingbildningsmekanismen i en viss bana för att slutföra stickningen. Vid detekteringssensorn för garntillstånd samlas signaler som återspeglar garnens jitterande egenskaper.
Posttid: maj-22-2023